型号 | 外形尺寸 (mm) | 安装孔尺寸 | ||
D | d | H | D1 mm |
|
110.25.500 | 602 | 398 | 75 | 566 | 110.25.560 | 662 | 458 | 75 | 626 |
110.25.630 | 732 | 528 | 75 | 696 | 110.25.710 | 812 | 608 | 75 | 776 |
110.28.800 | 922 | 678 | 82 | 878 | 110.28.900 | 1022 | 778 | 82 | 978 |
110.28.1000 | 1122 | 878 | 82 | 1078 | 110.28.1140 | 1242 | 998 | 82 | 1198 |
110.32.1250 | 1390 | 1110 | 91 | 1337 | 110.32.1400 | 1540 | 1260 | 91 | 1487 |
110.32.1600 | 1740 | 1460 | 91 | 1687 | 110.32.1800 | 1940 | 1660 | 91 | 1887 |
悬挂式轴承
悬挂式轴承是支撑螺旋输送机的轴或类似设备的一个简洁方法。
悬挂式轴承被直接安装在一个分离的带螺口的灰铸铁轴承座中,该螺口可以方便吊挂在输送机的交叉支柱上。建议在交叉支柱接合点处装配旋转设备,以便于轴承调心。
悬挂式轴承只适用于自由端轴承。
标准悬挂式轴承
标准密封为双毡圈密封。标淮密封槽同样适用于唇缘橡胶密封或高温密封。另外可以钻一个孔,用于联通每个外壳末端的密封槽之间的间隔,这主要是为了规律地或连续地供给润滑油或空气以清洁密封。
另一个选择是轴承壳末端的机械加工孔,需要使用下图中的重载唇缘密封,这些轴承在轴上的长度可能略微大于标准型轴承,详情可根据要求提供。
重载密封悬挂式轴承
推荐联系我们的技术部门,以便提供每个悬挂式轴承应用设备的密封使用建议。
标准悬挂式轴承的润滑点区别于标准型,轴承的润滑脂通常通过吊杆传送。有时需要连续注入润滑脂。
标准型悬挂式轴承只有上面有一个单独的螺口,它悬挂在一个单独的悬杆上,这样的设计可将螺旋输送机原料流的阻碍减至最小。对于这种应用可采用上下两个悬杆定位外壳,即双螺口悬挂式轴承。
双螺口悬挂式轴承
悬挂式轴承还有一种带三个螺口的类型,三个螺口均布形成120度倾斜间隔,并由三个相应的悬杆定位轴承。
三螺口悬挂式轴承