基本尺寸 | ||||
d mm |
d in |
D mm |
D in |
T mm |
96.838 | 3.8125 | 188.912 | 7.4375 | 50.8 | 99.975 | 3.936 | 212.725 | 8.375 | 66.675 |
100* | - | 145* | - | 24 | 100* | - | 155* | - | 36 |
100* | - | 157* | - | 42 | 101.6 | 4 | 157.162 | 6.1875 | 36.512 |
101.6 | 4 | 168.275 | 6.625 | 41.275 | 101.6 | 4 | 190.5 | 7.5 | 57.15 |
101.6 | 4 | 190.5 | 7.5 | 57.15 | 101.6 | 4 | 212.725 | 8.375 | 66.675 |
101.6 | 4 | 212.725 | 8.375 | 66.675 | 101.6 | 4 | 250.825 | 9.875 | 76.2 |
悬挂式轴承
悬挂式轴承是支撑螺旋输送机的轴或类似设备的一个简洁方法。
悬挂式轴承被直接安装在一个分离的带螺口的灰铸铁轴承座中,该螺口可以方便吊挂在输送机的交叉支柱上。建议在交叉支柱接合点处装配旋转设备,以便于轴承调心。
悬挂式轴承只适用于自由端轴承。
标准悬挂式轴承
标准密封为双毡圈密封。标淮密封槽同样适用于唇缘橡胶密封或高温密封。另外可以钻一个孔,用于联通每个外壳末端的密封槽之间的间隔,这主要是为了规律地或连续地供给润滑油或空气以清洁密封。
另一个选择是轴承壳末端的机械加工孔,需要使用下图中的重载唇缘密封,这些轴承在轴上的长度可能略微大于标准型轴承,详情可根据要求提供。
重载密封悬挂式轴承
推荐联系我们的技术部门,以便提供每个悬挂式轴承应用设备的密封使用建议。
标准悬挂式轴承的润滑点区别于标准型,轴承的润滑脂通常通过吊杆传送。有时需要连续注入润滑脂。
标准型悬挂式轴承只有上面有一个单独的螺口,它悬挂在一个单独的悬杆上,这样的设计可将螺旋输送机原料流的阻碍减至最小。对于这种应用可采用上下两个悬杆定位外壳,即双螺口悬挂式轴承。
双螺口悬挂式轴承
悬挂式轴承还有一种带三个螺口的类型,三个螺口均布形成120度倾斜间隔,并由三个相应的悬杆定位轴承。
三螺口悬挂式轴承