基本尺寸 mm |
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d | D | B | C | rmin |
950 | 1360 | 1000 | 1000 | 5 | 970 | 1145 | 705 | 685 | 6 |
980 | 1310 | 880 | 880 | 14×45° | 1000 | 1360 | 800 | 800 | 4 |
1030 | 1380 | 850 | 850 | 7.5 | 1040 | 1440 | 1000 | 1000 | 7.5 |
1200 | 1590 | 1050 | 1050 | 6 | 1270 | 1602 | 850 | 850 | 7.5 |
1300 | 1655 | 890 | 880 | 7.5 | 1350 | 1765 | 1360 | 1360 | 7.5 |
1400 | 1780 | 1200 | 1200 | 9.5 | 1400 | 1900 | 1360 | 1360 | 12 |
悬挂式轴承
悬挂式轴承是支撑螺旋输送机的轴或类似设备的一个简洁方法。
悬挂式轴承被直接安装在一个分离的带螺口的灰铸铁轴承座中,该螺口可以方便吊挂在输送机的交叉支柱上。建议在交叉支柱接合点处装配旋转设备,以便于轴承调心。
悬挂式轴承只适用于自由端轴承。
标准悬挂式轴承
标准密封为双毡圈密封。标淮密封槽同样适用于唇缘橡胶密封或高温密封。另外可以钻一个孔,用于联通每个外壳末端的密封槽之间的间隔,这主要是为了规律地或连续地供给润滑油或空气以清洁密封。
另一个选择是轴承壳末端的机械加工孔,需要使用下图中的重载唇缘密封,这些轴承在轴上的长度可能略微大于标准型轴承,详情可根据要求提供。
重载密封悬挂式轴承
推荐联系我们的技术部门,以便提供每个悬挂式轴承应用设备的密封使用建议。
标准悬挂式轴承的润滑点区别于标准型,轴承的润滑脂通常通过吊杆传送。有时需要连续注入润滑脂。
标准型悬挂式轴承只有上面有一个单独的螺口,它悬挂在一个单独的悬杆上,这样的设计可将螺旋输送机原料流的阻碍减至最小。对于这种应用可采用上下两个悬杆定位外壳,即双螺口悬挂式轴承。
双螺口悬挂式轴承
悬挂式轴承还有一种带三个螺口的类型,三个螺口均布形成120度倾斜间隔,并由三个相应的悬杆定位轴承。
三螺口悬挂式轴承