| 基本尺寸 mm |
基本额定载荷 KN |
|||
| d | D | B | rsmin | Cr |
| 50 | 111 | 27 | 2.3 | 62.0 | 50 | 130 | 31 | 2.1 | 92.0 |
| 55 | 72 | 9 | 0.3 | 8.80 | 55 | 90 | 11 | 0.6 | 21.3 |
| 55 | 90 | 18 | 1.1 | 31.5 | 55 | 100 | 21 | 1.5 | 43.5 |
| 55 | 100 | 21 | 1.5 | 43.5 | 55 | 120 | 29 | 2 | 71.5 |
| 55 | 120 | 29 | 2 | 71.5 | 55 | 140 | 33 | 2.1 | 100 |
| 60 | 85 | 13 | 1 | 17.0 | 60 | 95 | 11 | 0.6 | 19.1 |
悬挂式轴承
悬挂式轴承是支撑螺旋输送机的轴或类似设备的一个简洁方法。
悬挂式轴承被直接安装在一个分离的带螺口的灰铸铁轴承座中，该螺口可以方便吊挂在输送机的交叉支柱上。建议在交叉支柱接合点处装配旋转设备，以便于轴承调心。
悬挂式轴承只适用于自由端轴承。
标准悬挂式轴承
标准密封为双毡圈密封。标淮密封槽同样适用于唇缘橡胶密封或高温密封。另外可以钻一个孔，用于联通每个外壳末端的密封槽之间的间隔，这主要是为了规律地或连续地供给润滑油或空气以清洁密封。
另一个选择是轴承壳末端的机械加工孔，需要使用下图中的重载唇缘密封，这些轴承在轴上的长度可能略微大于标准型轴承，详情可根据要求提供。
重载密封悬挂式轴承
推荐联系我们的技术部门，以便提供每个悬挂式轴承应用设备的密封使用建议。
标准悬挂式轴承的润滑点区别于标准型，轴承的润滑脂通常通过吊杆传送。有时需要连续注入润滑脂。
标准型悬挂式轴承只有上面有一个单独的螺口，它悬挂在一个单独的悬杆上，这样的设计可将螺旋输送机原料流的阻碍减至最小。对于这种应用可采用上下两个悬杆定位外壳，即双螺口悬挂式轴承。
双螺口悬挂式轴承
悬挂式轴承还有一种带三个螺口的类型，三个螺口均布形成120度倾斜间隔，并由三个相应的悬杆定位轴承。
三螺口悬挂式轴承
